HW-R816 Oven Terowongan
HW-R816 adalah oven reflow besar tipe terowongan dengan transportasi kereta api dari produsen mesin SMT Tiongkok, yang dirancang untuk jalur produksi SMT berkapasitas tinggi dan berkesinambungan. Udara panas melelehkan pasta solder pada bantalan PCB, menyelesaikan sambungan listrik antara komponen pemasangan permukaan dan papan. Mesin terowongan delapan zona ini menawarkan 8 zona pemanasan atas / bawah 8 dengan panjang pemanasan 3150 mm, lebar papan standar 500 mm, kecepatan konveyor dari 0 hingga 2000 mm/mnt, dan presisi kontrol suhu ±1 derajat dengan deviasi suhu papan ±2 derajat. Daya awal adalah 48 kW sementara konsumsi pengoperasian normal sekitar 5-6 kW, keseimbangan yang dirancang untuk pabrik perakitan PCB yang hemat energi.
Fitur Utama
- Desain ruang terowongan dengan 8 zona pemanasan atas / bawah 8, panjang pemanasan 3150 mm dan dua zona pendinginan udara paksa eksternal untuk penyolderan reflow in-line yang berkelanjutan
- Kemampuan format besar: lebar PCB standar 500 mm (sesuai permintaan), rentang penyesuaian rel 50-380 mm, pemasangan rel depan atau belakang
- Konveyor cepat dari 0 hingga 2000 mm/mnt dengan langkah pengaturan minimum 0,01 m/mnt dan deviasi kecepatan loop tertutup komputer dalam ±2%
- Saluran percepatan efisiensi tinggi saluran keluar udara ganda ditambah saluran pembuangan paksa ganda memberikan sirkulasi aliran udara yang cukup sekaligus menjaga agar uap fluks tetap tertahan
- Elemen pemanas luka khusus yang tahan lama dengan inersia termal rendah dan desain plug-in menyederhanakan perawatan; motor poros pendek suhu tinggi yang diimpor bekerja pada 2800 rpm
- Pemanasan dimulai dari zona tengah ke luar, menghemat sekitar sepertiga tenaga atau waktu; keseimbangan termal antara kondisi tanpa beban dan beban penuh pulih dalam waktu 25 detik
- Modul kontrol suhu Siemens dengan penggerak SSR mencapai presisi ±1 derajat dan deviasi internal ±2 derajat di seluruh suhu ruangan hingga kisaran 350 derajat
- Sensor suhu ganda dengan sistem keamanan komputer mikro independen secara otomatis memutus aliran listrik utama pada suhu tinggi (misalnya. 400 derajat )
- PLC plus kontrol komputer industri dengan Windows 7 asli menyediakan tiga mode kerja, pemrograman online, log harian, kurva suhu zona, database produksi, daftar alarm, dan pendinginan alarm otomatis
Spesifikasi Teknis
| Zona Pemanasan | Atas 8 / Bawah 8 |
| Zona Pendinginan | 2 |
| Panjang Pemanasan | 3150 mm |
| Lebar PCB Maks | Standar 500 mm (dapat disesuaikan) |
| Arah Konveyor | L ke R (R ke L opsional) |
| Rentang Penyesuaian Rel | 50-380 mm (dapat disesuaikan) |
| Rel Tetap | Depan atau belakang |
| Tinggi Konveyor | 900±20mm |
| Sistem Transportasi | Sabuk jaring + penggerak rel |
| Kecepatan Konveyor | 0-2000mm/menit |
| Catu Daya | AC 5 kabel 3 fase 380V 50/60Hz (sesuai perjanjian teknis) |
| Kekuatan Startup | 48 kW |
| Kekuatan Biasa | Sekitar. 5-6 kW |
| Waktu Pemanasan | Sekitar. 20 mnt |
| Rentang Kontrol Suhu | Suhu ruangan - 350 derajat |
| Metode Pengendalian Suhu | Kontrol loop tertutup modul Siemens, penggerak SSR |
| Kontrol Suhu Presisi | ±1 derajat |
| Kesalahan Distribusi Suhu PCB | ±2 derajat |
| Kontrol Seluruh Mesin | PLC + komputer industri (kelas industri, stabil dan andal) |
| Alarm Masalah | Suhu tidak normal (terlalu tinggi atau terlalu rendah setelah suhu konstan) |
| Alarm Jatuhnya Papan | Opsional |
| Berat Bersih / Kotor | Sekitar. 1100 kg / 1400 kg |
| Dimensi (PxLxT) | 4600x1300x1470mm |
| Jarak Saluran Keluar Udara | 3420 mm |
| Diameter Cerobong | 200 mm |
| Ukuran Substrat | Melalui rel 380 mm |
| Batas Ketinggian Komponen | Atas 20 mm, bawah 15 mm |
| Zona Pemanasan | Atas 8 / Bawah 8 |
| Pendinginan | Pendinginan udara paksa eksternal |
| Waktu Pemanasan | Sekitar. 20 menit untuk keseimbangan suhu |
| Urutan Pemanasan | Zona tengah ke sisi demi zona, menghemat 1/3 tenaga atau waktu |
| Waktu Peralihan Kurva | Di bawah 15 menit (amplitudo di bawah 100 derajat) |
| Presisi Suhu Zona | ±1 derajat |
| Penyimpangan Suhu di Dalam Kapal | ±2 derajat |
| Pemulihan Keseimbangan Termal | Dalam waktu 25 detik (tanpa beban hingga beban penuh) |
| Penutupan Zona | Pematian komputer per zona; perbedaan suhu depan/belakang maksimal saat zona bawah mati |
| Motor Udara Panas | Motor poros pendek suhu tinggi yang diimpor, 2800 rpm |
| Elemen Pemanas | Pemanas luka khusus yang tahan lama, desain plug-in |
| Saluran Udara | Saluran percepatan saluran udara ganda, aliran udara yang cukup |
| Knalpot | Port knalpot paksa ganda menjaga uap fluks tetap di dalam |
| Langkah Kecepatan CV | Minimum 0,01 m/mnt, 0-2 m/mnt |
| Deviasi Kecepatan CV | Loop tertutup komputer dalam ±2% |
| Penegang Rantai | Penyesuaian otomatis pegas |
| Transportasi Motor | Motor reduksi 120W, kontrol inverter Delta |
| Pelumasan Rantai | Siklus dan waktu tetesan yang dikontrol komputer dan dapat diatur |
| Penyesuaian Lebar Rel | Manual (otomatis opsional) |
| Sabuk Jaring | Baja tahan karat 316L lebar 500 mm, stabil |
| Struktur Rangka | Rangka las integral, kokoh |
| Pembukaan Tungku Atas | Pengangkatan sekrup listrik ganda dengan penguncian sendiri |
| Kontrol Tuan Rumah | Komputer industri + Siemens PLC |
| Antarmuka Kontrol | Windows 7 Asli |
| Keamanan Peralatan | Pelindung pemadaman listrik |
| Alarm Suhu | Alarm suhu atas/bawah yang dapat didengar dan visual |
| Sensor Ganda, Keamanan Ganda | Pemantauan komputer mikro independen memutus aliran listrik utama pada suhu tinggi (misalnya. 400 derajat ) |
| Mode Kerja | Pengoperasian, pengeditan, demonstrasi dengan pemrograman online |
| Pemantauan dan Pencatatan | Log operasi pengguna harian |
| Perekaman Status Mesin | Semua zona dan bagian yang bergerak; data disimpan satu tahun |
| Kurva Suhu Zona | File kurva harian per zona |
| Basis Data Produksi | Laporan produksi PCB berdasarkan versi papan |
| Daftar Alarm | Semua alarm disimpan dengan item dan waktu |
| Pendinginan Otomatis Alarm | Menganalisis tingkat keparahan dan kurva (standar 3 poin) |
Berita Industri SMT
Riset pasar memperkirakan pertumbuhan berkelanjutan pasar pemasangan chip dan peralatan SMT global hingga tahun 2032, dan integrasi pabrik pintar/Industri 4.0 – konektivitas MES, data proses real-time, dan logistik otonom – tersebar di seluruh lini produksi SMT di seluruh dunia. Oven reflow terowongan merupakan inti dari transformasi ini: oven ini harus menghasilkan profil termal yang stabil dan dapat diulang serta memasukkan data proses kembali ke sistem pabrik. HW-R816 memenuhi persyaratan PLC Siemens dan kontrol komputer industri, log operasi harian, kurva suhu per zona, database produksi, dan catatan status mesin satu tahun, membantu pabrik yang terhubung menjaga setiap batch penyolderan reflow tetap konsisten dan dapat dilacak.
Aplikasi
Sebagai tahap penyolderan reflow tipe terowongan, HW-R816 menargetkan lini produksi SMT dengan throughput tinggi untuk papan format besar dalam elektronik otomotif, komunikasi, pasokan listrik, dan kontrol industri. Ruang terowongannya dengan saluran keluar udara ganda, ekstraksi knalpot ganda, dan sabuk jaring baja tahan karat 316L selebar 500 mm menangani produksi in-line yang berkelanjutan, menerima papan dari tahap pencetakan dan penempatan pasta solder, serta mengirimkan papan berpendingin yang siap untuk inspeksi AOI dan peralatan penanganan PCB hilir. Produsen yang memperluas kapasitas SMT dengan produsen mesin SMT Tiongkok dapat menerapkan HW-R816 sebagai tulang punggung termal lini tersebut.
Penjualan Perdagangan Luar Negeri: Tuan Sun
Telepon · WhatsApp · WeChat: +86 18210740377
Surel: zghwgc@gmail.com
Situs web: www.smthw.com
Alamat Pabrik: Gedung 21, Taman Sains & Teknologi Junding, Desa Shiyin, Distrik Luquan, Shijiazhuang, Hebei, Cina
